環(huán)形鍛件的鍛造塑形變形的主要步奏有鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔等主要工序。鍛造設(shè)備在不斷更新發(fā)展，但是環(huán)形鍛件的鍛造方法還是相對的比較單一。上次為大家介紹了環(huán)形鍛件的鐓粗，那么今天繼續(xù)接著介紹環(huán)形鍛件的擴(kuò)孔方法，環(huán)形鍛件的擴(kuò)孔目的是減小鍛件坯料壁厚，增大外徑和內(nèi)徑的鍛造步奏稱為擴(kuò)孔，環(huán)形鍛件自由鍛的擴(kuò)孔分為沖頭和芯軸擴(kuò)孔兩種。

1、沖頭擴(kuò)孔：

用直徑比空心坯料內(nèi)孔徑大的帶有錐度的沖子，穿過坯料的內(nèi)孔而使其內(nèi)外孔擴(kuò)大。由于沖頭擴(kuò)孔時(shí)坯料沿切向受拉應(yīng)力，容易脹裂紋，因此每一次的擴(kuò)孔量不易過大。

2、芯軸擴(kuò)孔：

是將芯軸穿過坯料而放在馬架上，坯料每轉(zhuǎn)過一個(gè)角度壓一次，逐漸將坯料的壁厚壓薄、內(nèi)外徑擴(kuò)大的加工工序。芯軸拔長是局部加載，局部變形，變形區(qū)金屬主要沿切向和寬度方向流動(dòng)。由于變形區(qū)金屬受三向壓應(yīng)力，不宜產(chǎn)生裂紋。

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