鍛造操作機(jī)一般故障的排除和維護(hù)
鍛造操作機(jī)是自由鍛造生產(chǎn)中主要配套設(shè)備,用來完成自由鍛造各工序中的主要?jiǎng)幼?,并且有時(shí)可以滿足某些輔助工序的需要。廣泛采用操作機(jī)可以大大減輕繁重的體力勞動(dòng),改善勞動(dòng)條件,縮短輔助工時(shí),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高鍛件質(zhì)量,并減少燃料消耗及金屬火耗。
操作機(jī)的形式及種類較多。按大車安裝形式不同可分有軌操作機(jī)(直移式,回轉(zhuǎn)式,擺移式)和無軌操作機(jī)。按傳動(dòng)形式可分為機(jī)械式、液壓式和混合式。
不論操作機(jī)的形式如何,或采用那一種傳動(dòng)方式,但它們的主要功能是相同的,必須能完成如下動(dòng)作:前、后行走(大車)、前部升、降,后部升、降、鉗口夾緊或放松坯料及鉗臂旋轉(zhuǎn)等。有的還設(shè)有臺(tái)架水平方向旋轉(zhuǎn)或夾鉗擺移一定角度。目前工廠采用最廣泛的是有軌操作機(jī)。

鍛造操作機(jī)的一般故障及排除方法:
1.夾不緊工件。
(1)故障原因:1)對(duì)于采用機(jī)械式夾緊的,夾不緊的原因?yàn)? ①安裝鉗口的兩個(gè)曲柄交接的軸銷斷裂;②蝸輪變速器的蝸輪、蝸桿磨損;③拉桿部分各節(jié)連接螺栓是否松動(dòng),如果松動(dòng)則勢(shì)必相對(duì)地增加拉桿的一定長度;2)對(duì)于采用液壓或氣動(dòng)緊的,則其原因?yàn)椋孩匐姶砰y不工作;②液壓缸或氣缸、活塞密封圈損壞;③液壓式的夾緊裝置保壓和蓄壓裝置有泄流現(xiàn)象;3)鉗口不符合工件的要求。
(2)排除方法。
1)起動(dòng)夾緊開關(guān),如拉桿運(yùn)動(dòng)、鉗口運(yùn)動(dòng)不符合常規(guī),應(yīng)檢査鉗柄部分導(dǎo)銷是否斷裂。
2)接通電源后工作一切正常,應(yīng)檢查蝸輪箱是否有打滑的異常響聲,拉桿各連接部分螺栓是否松動(dòng),并一一排除。
3)如電磁閥工作不正常,應(yīng)檢查電磁閥線圏引入線是否松動(dòng),及電磁閥體連接縲栓是否松動(dòng)。
4)各油路、氣路是否有泄漏現(xiàn)象。
5)調(diào)換形狀、尺寸與工件匹配的鉗口。
2.起動(dòng)夾緊開關(guān)后拉桿活動(dòng)而鉗口不動(dòng)作。
(1)故璋原因
1)拉桿連接螺母或萬向節(jié)斷裂。
2)安裝鉗口的鉗柄體斷裂。
(2)排除方法
1)更換螺母或用電焊焊牢。
2)修復(fù)萬向節(jié)。
3)調(diào)換鉗柄體并重新制造鉗抦體時(shí),盡可能在各個(gè)轉(zhuǎn)彎拐角處加大圓角半徑。
4)盡可能避免在操作機(jī)尚未放平時(shí)氣錘打擊工件。

3.各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生慣性太大
(1)故障原因。電磁吸鐵閥抱得不緊或摩塊磨損。
(2)排除方法。有軌式操作機(jī)大車行走慣性大,應(yīng)檢査軌道前、后是否水平,是否有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象???/span>調(diào)整抱閘的松緊或調(diào)換摩擦塊。
4.電器部分失靈。
(1)故障原因。某部分過載或部分電器老化。
(2)排除方法
1)由于鍛造操作機(jī)是與鍛錘、水壓機(jī)配合工作的,應(yīng)考慮有超載的可能,所以應(yīng)選用較大一級(jí)的電動(dòng)機(jī)、電器。
2)應(yīng)經(jīng)常檢査電器線路,及時(shí)更換失靈的零件。
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